Электродной лабораторией ЦНИИТМАШ проведен ряд работ в области разработки электродов для сварки теплоустойчивых сталей, применяемых заводами Министерства тяжелого машиностроения при изготовлении сварных узлов энергетического и нефтяного оборудования. При этом было необходимо установить ряд исходных положений, определяющих выбор системы построения покрытия электродов для различных случаев, основываясь на технологических и металлургических свойствах соответствующих покрытий.

Существующие электроды по виду покрытия можно разбить на две основные группы.

Электроды с покрытиями, имеющими в качестве основных составляющих окислы железа и марганца, вносящие с собой значительное количество кислорода, способного окислять сварочную ванну. В качестве раскислителя в этом случае применяется ферромарганец, а газовая защита сварочной ванны осуществляется введением органических составляющих (крахмал, декстрин, целлюлоза). К этой группе электродов относятся электроды типов ОММ-5, ЦМ-7, МЭЗ-04 и т. д.;

Электроды с покрытиями, имеющими в качестве основных составляющих углекислый кальций (мрамор) и фтористый кальций (плавиковый шпат).

В качестве раскислителей при этом применяются сравнительно небольшие количества ферросилиция, алюминия, ферротитана и ферромарганца, а газовая защита сварочной ванны осуществляется за счет диссоциации углекислого кальция. Окислы железа и марганца в покрытиях этого типа являются вредными примесями. К электродам этой группы относятся электроды типов УОНИИ 13, У-340, ЦУ-1, К-5, УП-1, УП-2 и т. д.

На прошлой неделе узнал о новом сайте - это sposad.blizko.ru . На нем вы легко сможете найти все, что вы ищите. Большое количество информации на любой вкус.

Электроды с покрытиями, относящимися к первой группе, обладают следующими технологическими характеристиками: швы, содержащие цирконий в больших количествах (около 2,0%), оказались малопластичными.